文｜银星机械客户案例库

　　一、缘起：高纯硅粉筛分的"洁癖"难题

　　2024年春季，浙江宁波某电子材料有限公司技术总监王工遇到了一个棘手问题。这家专注于电子级硅粉生产的企业，其产品在半导体封装领域应用广泛，对物料纯净度要求极为苛刻——金属杂质含量需控制在ppm级别，粉尘逸散更是产线大忌。

　　"普通振动筛在处理粒径分布15-45微米的硅粉时，筛网密封处总会出现微量泄漏，"王工在初次来电中坦言，"虽然我们已有除尘系统，但电子级物料的特殊性决定了：哪怕极少量粉尘外泄，都可能影响车间洁净等级，更担心不同批次间的交叉污染。"

　　更麻烦的是，硅粉的高硬度特性让常规筛分设备磨损加快，既影响分级精度，又带来金属污染风险。

　　二、方案：气密筛技术如何打动挑剔客户

　　接到需求后，李经理并未急于报价，而是先向技术部门申请了类似物料的案例数据。银星机械服务过的光伏硅粉、球形硅微粉客户，与宁波这家企业的工况高度相似。

　　"气密筛与普通振动筛的核心差异，在于全密闭腔体设计，"李经理在技术交流会上展示3D结构图，"我们的气密筛采用负压密封结构，进料口、出料口、观察窗均配置多重密封组件，配合设备自带的微负压保持系统，可确保硅粉在筛分全程‘零可见泄漏’。"

　　宁波客户技术团队关注的另一个重点是筛分效率。银星机械的气密筛在驱动方式上做了针对性优化：相较于传统圆形摇摆筛的仿手工筛分动作，气密筛采用高频低幅振动模式，配合超声波清网系统，让细硅粉快速过网而不堵孔，单台处理量达到800kg/h，轻松匹配客户年产3000吨的生产规划。

　　王工提出想实地验证设备效果，银星机械随即安排了江苏某光伏材料客户的现场考察。当宁波团队亲眼见到银星气密筛在连续运转4小时后，设备表面仍洁净如初，车间空气中未检测到硅粉悬浮颗粒，心中的疑虑打消了大半。

　　三、决策：品类齐全带来的意外惊喜

　　真正让宁波客户下定决心合作的，是银星机械"不只是筛分设备供应商"的定位。

　　在产线规划讨论中，王工提到他们还需配套物料提升设备，希望找到与气密筛协同作业的解决方案。李经理随即拿出了一系列提升输送设备样本：从斗式提升机到垂直振动提升机，从螺旋输送机到真空上料系统，银星机械的全品类布局让宁波客户眼前一亮。

　　"我们振动筛、气密筛、提升输送设备都能自主生产，这意味着接口标准统一、控制逻辑兼容、售后服务一站式完成，"李经理解释道，"比如气密筛的出料口可以直接对接我们的无尘斗提机，全程密闭输送，避免人工转运的二次污染风险。"

　　这种"筛分+输送"的一站式设备组合方案，不仅减少了宁波客户的采购协调成本，更重要的是保障了整条产线的气密性标准统一。经过两周的技术磋商，宁波客户在2024年5月正式与银星机械签订了气密筛采购协议，并追加了两台垂直振动提升机的订单。

　　四、落地：从安装调试到稳定投产

　　设备抵达宁波工厂后，银星机械派出的技术工程师团队用了3个工作日完成安装调试。针对电子级硅粉的易燃易爆特性（粉尘爆炸下限较低），工程师特别检查了设备的静电导通装置和防爆电机接线。

　　"气密筛的腔体清洁度超出预期，"负责验收的质量主管在报告中写道，"用纯水洗出液检测，金属离子含量低于10ppb，完全满足我们高纯硅粉的产线要求。"

　　正式投产后，这套气密筛系统展现了稳定的运行表现：

　　分级精度：三层筛网实现四级分选，粒径分布标准差缩小40%

　　收率提升：密闭系统杜绝物料损失，产品收率从92%提升至98.5%

　　洁净保障：车间PM2.5浓度稳定在35μg/m?以下，符合电子材料生产标准

　　运维便利：快开式舱门设计让筛网更换时间缩短至15分钟，减少停机损失

　　王工在回访电话中算了一笔账："单批次物料损失减少这一项，半年内就抵消了设备投资。更不用说品质稳定性带来的客户信任度提升。"

　　五、回响：设备品类齐全的长期价值

　　合作半年后，宁波客户启动了二期产线扩建。这一次，他们没有再寻找其他供应商，而是直接委托银星机械提供整条筛分输送系统方案。

　　"当初选择银星，主要看中了气密筛的技术优势，"王工在项目复盘会上坦言，"但真正让我们决定长期合作的，是发现他们振动筛、气密筛、提升输送设备品类齐全。从原料投料到成品包装，所有节点都能找到对应设备，这种协同效应是零散采购无法比拟的。"

　　银星机械为二期项目配置的气密筛、超声波振动筛、无尘投料站、真空上料机、缓存料仓组成的成套系统，在2024年11月顺利投产。两条产线的设备操作界面统一、备件通用性强，运维团队培训成本大幅降低。